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皮帶輸送機(jī)設(shè)備組成與正確安裝

皮帶輸送機(jī)設(shè)備組成與正確安裝

皮帶輸送機(jī)通常由由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。

皮帶輸送機(jī)安裝步驟：

1、安裝皮帶輸送機(jī)的機(jī)架，機(jī)架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架之前，首先要在輸送機(jī)的全長上拉引中心線，因保持輸送機(jī)的中心線在一直線上是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，必須對準(zhǔn)中心線，同時(shí)也要搭架子找平，機(jī)架對中心線的允許誤差，每米機(jī)長為±0.1mm。但在輸送機(jī)全長上對機(jī)架中心的誤差不得超過35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來。

2、安裝驅(qū)動(dòng)裝置安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直。

3、安裝托輥在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。

4、皮帶輸送機(jī)的后找準(zhǔn)為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)行，安裝托輥、機(jī)架和滾筒時(shí)，必須滿足下列要求：

1)所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。

2)所有的滾筒排成行，互相平行。

3)支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對輸送機(jī)的中心線和水平作后找正。

5、然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。皮帶輸送機(jī)固定以后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。

6、掛設(shè)輸送帶掛設(shè)輸送帶時(shí)，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。在拉緊帶條進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動(dòng)裝置方向拉移;而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到上方。在拉緊輸送帶以前，應(yīng)安裝好減速器和電動(dòng)機(jī)，傾斜式輸送機(jī)要裝好制動(dòng)裝置。

皮帶輸送機(jī)操作

1、合上總電源的開關(guān)，然后需求查看設(shè)備電源是不是正常送入且電源指示燈是不是亮。當(dāng)查看發(fā)現(xiàn)正常后再進(jìn)行下一步的操作。

2、在合上各回路的電源開關(guān)的時(shí)分，再去查看是不是一切正常。正常狀況下的情況為。

3、依照正常的工藝流程依次進(jìn)行發(fā)動(dòng)各電氣設(shè)備，當(dāng)上一個(gè)電氣輸送設(shè)備發(fā)動(dòng)正常后電機(jī)或別的設(shè)備已達(dá)到正常速度，正常狀況的時(shí)分再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的發(fā)動(dòng)。

在皮帶輸送機(jī)設(shè)備正常的運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員有必要恪守被運(yùn)送物品規(guī)劃中物品的一些規(guī)則，恪守皮帶輸送機(jī)的那些規(guī)劃能力。其次，要注意各類人員都是不得觸及皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)有些的，當(dāng)然非專業(yè)人員不得隨意觸摸電氣元件，操控按鈕等。在皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員還不可以不能對變頻器后級斷路，如斷定修理需求，則有必要在中止變頻運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下咱們才敢進(jìn)行，不然會(huì)損壞變頻器。

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