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斗式提升機常見故障及解決方法 -成都斗式提升機
斗式提升機常見故障及解決方法 -成都斗式提升機
斗式提升機常見故障及解決方法 -成都斗式提升機
斗式提升機包括帶式斗式提升機、板鏈斗式提升機、環(huán)鏈斗式提升機等。它們廣泛用于農(nóng)產(chǎn)品加工廠、糧食局等的垂直提升設(shè)備。它們具有舉升高度大、舉升穩(wěn)定、占地面積小、密封性能好等優(yōu)點。它們適用于提升粉狀和小塊狀物料。 斗式提升機常見故障及解決方法 一、漏斗帶打滑 (1)斗式提升機利用料斗帶與頭輪傳動軸之間的摩擦力矩來提升物料。料斗帶張的力不足將導(dǎo)致料斗帶滑動。此時，立即停止機器并調(diào)整張緊裝置以拉緊料斗皮帶。如果張緊裝置不能使料斗帶完整張緊，則張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)整。正確的解決方法是解開料斗帶接頭，將底輪上的張緊裝置調(diào)整到最高位置，將料斗帶從升降機頭部放入，穿過頭部輪和底輪，并首尾相連，使料斗帶處于張緊而不是張緊的狀態(tài)。然后使張緊設(shè)備完整張緊。此時張緊，設(shè)備調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈词褂脧埦o沖程不應(yīng)小于全沖程的50%。 (2)當(dāng)起重機超載時，阻力矩增加，導(dǎo)致料斗皮帶打滑。此時，應(yīng)減少物料的進料量，進料應(yīng)均勻。如果進給量減少后不能改善滑差，可能是機座內(nèi)堆積了太多的物料，或料斗被主管卡住，應(yīng)停機檢查并排除故障。 
(3)頭輪傳動軸和料斗帶的內(nèi)表面太光滑。頭輪傳動軸和料斗帶的內(nèi)表面過于光滑，減少了頭輪傳動軸和料斗帶之間的摩擦，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時，可以在傳動軸和料斗帶的內(nèi)表面涂上一層膠，以增加摩擦力。 (4)頭部輪和底輪軸承旋轉(zhuǎn)不良。頭部輪和底輪軸承旋轉(zhuǎn)不良，阻力矩增加，導(dǎo)致料斗皮帶打滑。此時，可以清除并清洗機油，或者更換軸承。 二、料斗皮帶跑偏 (1)機頭輪和底輪驅(qū)動軸安裝不直機頭輪和底輪驅(qū)動軸安裝主要體現(xiàn)在以下幾個方面:第一，機頭輪和底輪驅(qū)動軸在同一垂直面上且不平行；第二，兩個傳動軸都安裝在水平位置，不在同一垂直平面。第三，兩個傳動軸是平行的，在同一垂直平面上，而不是水平的。此時，料斗帶發(fā)生偏離，這很容易導(dǎo)致料斗和筒體之間的碰撞以及料斗帶的撕裂。立即停止機器以排除故障。頭部輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面上，并且都處于水平位置。整機中心線在1000毫米高度的垂直偏差不大于2毫米，累計偏差不大于8毫米 (2)料斗皮帶接頭不是直的料斗皮帶接頭不是指料斗皮帶組合，料斗皮帶邊線不在同一條線上。工作時，料斗帶在拉緊的同時變松，導(dǎo)致料斗帶向緊側(cè)側(cè)向移動，從而導(dǎo)致偏差，導(dǎo)致料斗中的材料不足、卸載不完全、材料返回增加、生產(chǎn)率降低，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致料斗帶粘邊和撕裂。此時，停止機器，校正接頭并連接。 3.過多的材料返回 提升機返料是指有些物料沒有在卸料位置完全從機器上卸下，而是返回到提升架上的現(xiàn)象。在起重作業(yè)中，如果提升機返回的物料過多，將不可避免地降低生產(chǎn)效率，增加動力消耗和物料破碎率。有幾個原因?qū)е麓罅康姆盗?(1)料斗運行過快。提升機提升不同的物料，料斗以不同的速度運行:一般情況下，提升干粉和顆粒時，速度約為1 ~ 2m/s；提升大塊物料時，速度為0.4-0.6m/s；提起濕粉末和顆粒時，速度為0.6 ~ 0.8m/s，速度過高，卸料提前，導(dǎo)致物料結(jié)塊 料斗脫落是指在生產(chǎn)過程中料斗從料斗皮帶上掉落的現(xiàn)象。料斗落下時，會產(chǎn)生異常噪音。及時停機檢查。否則，更多的料斗會變形并脫落。在料斗連接的位置，料斗皮帶被撕裂。料斗脫落的主要原因是:(1)料斗脫落變形的直接原因是機座內(nèi)物料堆積，提升阻力增大，料斗因進料過多運行不暢。此時，立即停機，拉出機座下的紙板，排出機座內(nèi)的積料，更換新料斗，然后開始生產(chǎn)。此時，減少喂食量，盡量保持均勻。 (2)進料口位置過低。當(dāng)電梯處于生產(chǎn)狀態(tài)時，料斗將自動盛取從進料口進料。如果進料口的位置太低，料斗將沒有時間盛取放置物料，并且大部分物料進入將在框架中，導(dǎo)致料斗鏟起物料。雖然材料很大，但很容易導(dǎo)致料斗變形和脫落。此時，進料口的位置應(yīng)調(diào)整到底部車輪中心線以上。 (3)料斗材質(zhì)不好，強度有限的料斗是提升機的承載部分，對其材質(zhì)要求較高。安裝時，應(yīng)盡可能選用強度好的材料。通常，料斗由普通鋼板或鍍鋅板焊接或沖壓而成，其邊緣用鉛絲折疊或卷起，以增強料斗的強度。 (4)啟動機器時，機器底座中積聚的物料不會被清除。在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)突然斷電或由于其他原因而停機。如果在再次啟動機器時沒有拆下機器底座，料斗很容易由于太大的沖擊而斷裂和脫落。因此，在停機和啟動之間，必須清除框架中積累的物理物質(zhì)，以防止料斗脫落。此外，定期檢查料斗與料斗皮帶的連接是否牢固，如有螺絲松動脫落、料斗歪斜、破損等情況，應(yīng)及時修理或更換。以防止進一步的事故。