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不銹鋼導(dǎo)熱油反應(yīng)釜的保養(yǎng)方法
現(xiàn)如今反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過(guò)程中,分解爆破的危險(xiǎn)已經(jīng)變得低,反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高,不過(guò)一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來(lái)不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)生危險(xiǎn),所以,我們必須充分了解反應(yīng)釜,嚴(yán)格按照說(shuō)明說(shuō)進(jìn)行使用,可能導(dǎo)致出現(xiàn)問(wèn)題。
1.催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
2.軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
3.攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。
4.催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。
5.催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。
解決方案:
1、使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén),放盡釜內(nèi)與夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開(kāi)動(dòng)攪拌器。
2、開(kāi)起蒸汽閥門(mén)和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源,過(guò)2-3min后,在關(guān)攪拌器。
3、工作結(jié)束后,放盡釜內(nèi)和夾套剩余冷凝水,盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40-50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗,并用清水沖洗。
4、不銹鋼反應(yīng)釜釜內(nèi)無(wú)物料空鍋的情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過(guò)額定工作壓力。